Automatización Industrial: transformando la eficiencia y productividad

28 de enero de 2025

La automatización representa un cambio de paradigma de la mecanización industrial, utilizando dispositivos avanzados de medición y control para aumentar significativamente la eficiencia y la productividad.

Este enfoque permite la optimización de los procesos productivos y la reducción de los costes operativos mediante la implementación de diversas tecnologías digitales y mecanismos. Además, la automatización contribuye a mejorar la calidad de los productos y a minimizar los errores humanos, creando un entorno de trabajo más seguro y controlado.

¿Qué es la Automatización Industrial?

La automatización industrial es un pilar clave en la transformación digital de las empresas productoras, permitiéndoles optimizar sus procesos operacionales, reducir costes y aumentar su productividad y competitividad.

En términos técnicos, consiste en el uso de sistemas y tecnologías que ejecutan tareas y procesos con mínima intervención humana, empleado sistemas automatizados más seguros y eficientes en operaciones peligrosas, repetitivas y tediosas.

Además, la implementación de la automatización industrial facilita la recopilación y análisis de datos en tiempo real, lo que permite a las empresas tomar decisiones informadas, prevenir interrupciones no programadas y mejorar continuamente sus operaciones.

De este modo y aplicando enfoques como Smart Data Path, las empresas productoras pueden integrar sistemas de monitoreo continuo y análisis predictivo, lo que permite identificar y resolver problemas potenciales antes de que afecten la producción.

Esto también facilita una gestión más eficiente de los recursos, incluyendo la materia prima, reduciendo el desperdicio, los tiempos de inactividad y mejorando la precisión en las predicciones de demanda. Esto mejora la calidad del producto final y la satisfacción del cliente.

Estructura de un sistema de Automatización Industrial

Nivel Supervisor – Oficina Técnica – Ordenador Industrial.
Nivel de Control – PLC – Bus de Campo.
Nivel de Campo – Sensores y Actuadores.

Componentes clave de un sistema de Automatización Industrial

La automatización industrial abarca un conjunto diverso de tecnologías y herramientas esenciales, como:

Sistemas de Control: Gestionan y regulan el funcionamiento de máquinas y procesos industriales para garantizar eficiencia y seguridad.
- SCADA: Software de supervisión, control y adquisición de datos, que permite a los operadores gestionar y optimizar procesos industriales en tiempo real.
- DCS: Sistemas distribuidos que supervisan y controlan procesos complejos para garantizar una operación eficiente y segura.
- PLC: Controladores lógicos programables que permiten la automatización y control preciso de procesos industriales.
- Sensores: Miden variables físicas como temperatura, presión o nivel para proporcionar datos esenciales al sistema de control.
- Actuadores: Ejecutan acciones físicas basadas en las señales del sistema de control para manipular el entorno o los objetos.
Robótica: Robots industriales flexibles y programables, utilizados en tareas como ensamblaje, soldadura, pintura y manipulación de materiales.
Sistemas de Transporte: Mecanismos para mover materiales y productos dentro de una planta, optimizando tiempos y eficiencia logística.
Interfaces Hombre-Máquina (HMI): Dispositivos que conectan al operador con el sistema de automatización mediante pantallas táctiles, paneles de control y software de visualización.
Redes de comunicación industrial: Tecnologías como Ethernet Industrial, Profibus o Modbus, que aseguran una comunicación rápida y fiable entre los diferentes componentes del sistema.
Sistemas de seguridad: Diseñados para proteger a las personas y maquinaria, como los sistemas instrumentados de seguridad (SIS), sensores de emergencia y actuadores especializados.
Ciberseguridad: Asegura la protección de las redes y sistemas IT y OT contra amenazas externas, asegurando la integridad, continuidad operativa y protección de inversiones en automatización avanzada.
Fuente de alimentación y distribución eléctrica: Suministro confiable mediante UPS, transformadores y sistemas de distribución eléctrica diseñados para operar incluso en situaciones de interrupción.

Beneficios y aplicaciones de la Automatización Industrial

La automatización permite a las empresas ser más competitivas gracias a la mejora en calidad, eficiencia y sostenibilidad de los procesos productivos.

Mayor eficiencia: Agilidad, flexibilidad y reducción de tiempos de ciclo.
Calidad mejorada: Procesos más precisos y sin fallos.
Reducción de costes: Optimización de materiales, recursos y energía.
Seguridad: Reducción de riesgos laborales.
Flexibilidad: Adaptación a la demanda del cliente y a cambios de mercado.
Conectividad y digitalización: Avances hacia la Industria 4.0.

Tendencias y nuevas tecnologías para la Automatización Industrial

En Telefónica Tech y Geprom, parte de Telefónica Tech, estamos especializados en cubrir toda la cadena de valor de la digitalización industrial: desde la ingeniería y simulación hasta la puesta en marcha, mantenimiento y protección, con un enfoque especializado en Ciberseguridad OT y cumplimiento normativo.

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La automatización mejora la eficiencia y la calidad, y abre nuevas oportunidades para la personalización y la innovación.

Estas tecnologías digitales de nueva generación combinadas con nuestra experiencia y compromiso con la innovación, nos permite proporcionar a nuestros clientes las herramientas necesarias para una integración más profunda de los sistemas, facilitando la toma de decisiones en tiempo real y optimizando los procesos de producción para asegurar la resiliencia, eficiencia y el éxito de sus procesos productivo.

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